ٿريڊڊ پائپ فٽنگ: قسم، معيار ۽ عام ايپليڪيشنون

تعارف

ٿريڊڊ پائپ فٽنگس ويلڊنگ کان سواءِ ننڍي بور جي پائپنگ سسٽم ۾ شامل ٿيڻ جو هڪ عملي طريقو آهي، جيڪو انهن کي يوٽيلٽيز، انسٽرومينٽيشن، ۽ عام صنعتي سروس ۾ عام بڻائي ٿو. بهرحال، انهن جي ڪارڪردگي ڪم لاءِ صحيح فٽنگ جي قسم، ٿريڊ فارم، مواد ۽ پريشر ڪلاس چونڊڻ تي منحصر آهي. هي آرٽيڪل ٿريڊڊ فٽنگس جي مکيه درجابندي جي وضاحت ڪري ٿو، معيارن کي بيان ڪري ٿو جيڪي طول و عرض ۽ سيلنگ کي منظم ڪن ٿا، ۽ ڏيکاري ٿو ته اهي جزا ڪٿي استعمال ڪيا ويندا آهن. آخر تائين، پڙهندڙن وٽ اختيارن جي مقابلي لاءِ هڪ واضح بنياد هوندو، عام وضاحتن جي غلطين کان بچڻ، ۽ سمجهڻ لاءِ ته ڪڏهن ٿريڊڊ ڪنيڪشن مناسب آهن بمقابله ڪڏهن ٻيو جوائننگ طريقو بهتر انتخاب آهي.

ٿريڊ ٿيل پائپ فٽنگ ڇو اهم آهن؟

ٿريڊڊ پائپ فٽنگس پائپنگ سسٽم کي گڏ ڪرڻ لاءِ سڀ کان پراڻي ۽ قابل اعتماد طريقن مان هڪ آهي بغير ميٽالرجيڪل بانڊنگ جي ضرورت جي. درستگي سان ٺهيل اندروني (عورت) ۽ ٻاهرين (مرد) ٿريڊن کي استعمال ڪندي، اهي جزا صنعتي ماحول جي هڪ ڪثرت ۾ محفوظ، دٻاءُ سان تنگ جوڑوں کي سهولت فراهم ڪن ٿا. اهي بنيادي طور تي ننڍي بور پائپنگ سسٽم ۾ استعمال ڪيا ويندا آهن، عام طور تي 2 انچ (DN50) ۽ ننڍن جي نالي ماتر پائپ سائيز تائين محدود هوندا آهن. هن 2 انچ جي حد کان ٻاهر، ٿريڊڊ جوڑوں کي صحيح طور تي گڏ ڪرڻ ۽ سيل ڪرڻ لاءِ گهربل ٽورڪ ممنوع ٿي ويندو آهي، ۽ متبادل طريقا جهڙوڪ فلانگنگ يا ويلڊنگ ضروري ٿي ويندا آهن.

جي دائمي مطابقتٿريڊ ٿيل فٽنگسميڪانياتي طاقت، موافقت، ۽ اسيمبلي جي آساني جي منفرد توازن مان پيدا ٿئي ٿو. جڏهن ته هاءِ پريشر يا انتهائي خطرناڪ ڪيميائي لائينون اڪثر ڪري مڪمل طور تي ويلڊ ٿيل تعمير کي لازمي قرار ڏين ٿيون، ٿريڊ ڪنيڪشن يوٽيلٽي لائينن، اوزارن، ۽ ثانوي پروسيس سسٽم لاءِ معياري رهن ٿا جتي آپريشنل پريشر عام طور تي معياري ايپليڪيشنن لاءِ 150 psi کان گهٽ رهي ٿو، يا خاص هيوي وال فورجڊ ترتيبن کي استعمال ڪندي 6,000 psi تائين.

تنصيب ۽ سار سنڀال جا فائدا

ٿريڊ ڪنيڪشن جو بنيادي فائدو انهن ۾ آهيانسٽاليشن جي ڪارڪردگي. ويلڊنگ جي برعڪس، ٿريڊنگ لاءِ گرم ڪم جي اجازت، خاص وينٽيليشن، يا انتهائي خاص ڌاتو مزدوري جي ضرورت ناهي. اهو سڌو سنئون گھٽيل انسٽاليشن جي وقت ۽ مزدوري جي قيمتن ۾ ترجمو ڪري ٿو، جيڪو مقابلي واري ويلڊڊ اسيمبلين کان 30٪ کان 50٪ گهٽ ٿي سگهي ٿو. ان کان علاوه، ٿريڊڊ سسٽم انسٽاليشن دوران صفر باهه جو خطرو پيش ڪن ٿا، انهن کي فعال، خطرناڪ سهولتن اندر ريٽروفٽ يا توسيع لاءِ مثالي بڻائين ٿا جتي گرم ڪم لاءِ پيداوار کي روڪڻ اقتصادي طور تي ناقابل عمل آهي.

سار سنڀال ۽ سسٽم ۾ تبديليون پڻ ٿريڊ آرڪيٽيڪچر مان ڪافي فائدو حاصل ڪن ٿيون. جڏهن ڪنهن پائپ لائن کي ري روٽنگ، انسپيڪشن، يا جزو جي متبادل جي ضرورت هوندي آهي، ته ٿريڊ فٽنگز - خاص طور تي يونينون - ٽيڪنيشنن کي پائپ کي ڪٽڻ کان سواءِ مخصوص حصن کي تيزيءَ سان ختم ڪرڻ جي اجازت ڏين ٿيون. هي ماڊيولرٽي ڊائون ٽائيم کي گھٽائي ٿي ۽ مهانگي والوز ۽ اوزارن جي بحالي ۽ ٻيهر استعمال جي اجازت ڏئي ٿي.

عام صنعتي ايپليڪيشنون

ٿريڊ فٽنگ لاءِ صنعتي ايپليڪيشنون وسيع آهن، جيتوڻيڪ اهي عام طور تي بنيادي خطرناڪ عمل جي لائينن جي بدران يوٽيلٽي ۽ معاون سسٽم ۾ مرڪوز آهن. ٿڌي پاڻي جي ورڇ، اوزارن جي هوائي نيٽ ورڪ، ۽ گهٽ دٻاءُ وارا اسٽيم سسٽم انهن حصن تي تمام گهڻو ڀاڙين ٿا. تجارتي ۽ صنعتي باهه جي حفاظت ۾، ٿريڊ ٿيل خراب ٿيندڙ لوهه جي فٽنگ اسپرنڪلر سسٽم برانچ لائينن لاءِ هر هنڌ موجود معيار آهن.

ان کان علاوه، تيل ۽ گئس جو شعبو ويل هيڊ انسٽرومينٽيشن، ڪيميڪل انجيڪشن اسڪڊس، ۽ هائيڊروولڪ ڪنٽرول لائينن لاءِ هيوي ڊيوٽي جعلي ٿريڊ فٽنگ استعمال ڪندو آهي. انهن ماحول ۾، ٿريڊ ڪنيڪشن اهم آپريشنل دٻاءُ کي برداشت ڪرڻ لاءِ ضروري ساختي سالميت فراهم ڪندا آهن جڏهن ته دور دراز يا آف شور جڳهن تي گهربل تيز فيلڊ اسيمبلي جي اجازت ڏيندا آهن.

قسم، ڌاڳا، ۽ مواد

ٿريڊ ٿيل پائپنگ سسٽم جي ورسٽائلٽي مڪمل طور تي فٽنگ جاميٽري، ٿريڊ پروفائلز، ۽ ميٽالرجيڪل پراپرٽيز جي صحيح وضاحت تي منحصر آهي. مناسب ميلاپ چونڊڻ يقيني بڻائي ٿو ته پائپ لائن ضروري هدايتي تبديلين، برانچ ڪنيڪشن، ۽ پريشر جي گهرجن کي وهڪري جي حرڪت يا ميڪيڪل سالميت سان سمجهوتو ڪرڻ کان سواءِ ترتيب ڏئي سگهي ٿي. انجنيئرن کي ترتيبن جي ميٽرڪس، ڪلاس 150 کان ڪلاس 6000 تائين پکڙيل پريشر ڪلاس، ۽ مختلف ٿريڊ معيارن کي نيويگيٽ ڪرڻ گهرجي.

عام قسم جا فٽ ڪرڻ

پائپنگ نيٽ ورڪن کي مختلف هدايتي ۽ مقداري موافقتن جي ضرورت هوندي آهي، جيڪي مخصوص فٽنگ جاميٽري ذريعي حاصل ڪيا ويندا آهن. ڪُنيون (عام طور تي 90° ۽ 45°) هدايتي تبديلين کي آسان بڻائينديون آهن، جڏهن ته ٽي ۽ ڪراس وهڪري جي ورڇ ۽ ملاوٽ جي اجازت ڏيندا آهن. ڪپلنگ لڪير واري پائپ حصن کي ڳنڍيندا آهن، مختلف پائپ قطرن جي وچ ۾ ريڊيسر منتقلي، ۽ ڪيپس يا پلگ ٽرمينل سرن کي سيل ڪندا آهن. يونين اهم جزا آهن جيڪي ويجهن پائپ حصن کي گھمائڻ کان سواءِ پائپن جي ڊسڪنيڪشن جي اجازت ڏين ٿا.

اين پي ٽي، بي ايس پي ٽي، ۽ بي ايس پي پي ۾ فرق

هڪ ٿريڊ جوائنٽ جي سالميت استعمال ٿيندڙ مخصوص ٿريڊ پروفائل تي ڀاڙي ٿي، جنهن ۾ اين پي ٽي (نيشنل پائپ ٽيپر)، بي ايس پي ٽي (برطانوي معياري پائپ ٽيپر)، ۽ بي ايس پي پي (برطانوي معياري پائپ متوازي) عالمي غالب معيار آهن. اين پي ٽي ٿريڊ، اتر آمريڪا ۾ معياري، 60 درجا ٿريڊ اينگل ۽ فليٽ ٿيل چوٽيون ۽ واديون پيش ڪن ٿا. ٽيپر ريٽ 16 انچ ۾ 1 انچ آهي، هڪ مداخلت فٽ ٺاهي ٿو جيڪو ٿريڊ سيلنٽ سان گڏ ڌاتو کان ڌاتو جي خرابي ذريعي سيل ڪري ٿو.

ان جي برعڪس، BSPT ٿريڊز گول چوٽين ۽ وادين سان 55 درجا زاويه استعمال ڪن ٿا. جڏهن ته BSPT سيلنگ لاءِ ٽيپرڊ جاميٽري تي پڻ ڀاڙي ٿو، ان جو مختلف زاويه ۽ پچ ان کي NPT سان مڪمل طور تي مطابقت نه ٿو رکي؛ ٻنهي کي گڏ ڪرڻ تي مجبور ڪرڻ ليڪيج ۽ ٿريڊ کي نقصان جي ضمانت ڏئي ٿو. BSPP ٿريڊز، ٽيپر جي کوٽ جي ڪري، ٿريڊ مداخلت ذريعي سيل نه ٿا ٺاهين؛ انهن کي سيال جي فرار کي روڪڻ لاءِ ايلسٽوميرڪ O-رنگ يا بانڊڊ سيل واشر جي ضرورت آهي، انهن کي انهن سسٽم لاءِ انتهائي موزون بڻائي ٿو جن کي بار بار ڌار ڪرڻ جي ضرورت آهي.

مواد ۽ دٻاءُ جي درجه بندي جا اختيار

مواد جي چونڊ فٽنگ جي سنکنرن جي مزاحمت ۽ دٻاءُ-درجه حرارت جي لفافي ٻنهي کي طئي ڪري ٿي. خراب ٿيندڙ لوهه گهٽ دٻاءُ واري ڪمرشل پلمبنگ لاءِ عام آهي، عام طور تي ڪلاس 150 يا ڪلاس 300 ايپليڪيشنن لاءِ درجه بندي ڪئي ويندي آهي. صنعتي مضبوطيءَ لاءِ، جعلي ڪاربن اسٽيل (مثال طور، ASTM A105) استعمال ڪيو ويندو آهي، جيڪو ڪلاس 2000، 3000، ۽ 6000 ريٽنگ ۾ تيار ڪيو ويندو آهي. مثال طور، هڪ ڪلاس 3000 جعلي فٽنگ کي معمول مطابق شيڊول 80 پائپ سان گڏ هاءِ پريشر صنعتي ايپليڪيشنن لاءِ جوڙيو ويندو آهي.

جڏهن corrosive ميڊيا يا انتهائي گرمي پد موجود هجي، ته آسٽينيٽڪ اسٽينلیس اسٽيل جهڙوڪ 304/304L ۽ 316/316L مخصوص ڪيا ويا آهن. اهي مواد آڪسائيڊشن ۽ ڪيميائي حملي جي مزاحمت ڪن ٿا جڏهن ته بلند درجه حرارت تي ميڪيڪل طاقت برقرار رکن ٿا. انتهائي خاص ماحول لاءِ، مونيل، هيسٽيلائي، يا ڊپلڪس اسٽينلیس اسٽيل جهڙا غير ملڪي مصر استعمال ڪيا ويندا آهن، جيتوڻيڪ اهي معياري ڪاربان اسٽيل جي مقابلي ۾ جزو جي قيمتن ۾ 5 کان 10 فيڪٽر تائين اضافو ڪري سگهن ٿا.

معيار ۽ تعميل

ڇاڪاڻ ته ٿريڊ فٽنگز کي دٻاءُ واري ماحول ۾ لڳايو ويندو آهي جتي ناڪامي سخت ماحولياتي رليز، ملڪيت کي نقصان، يا زخم جو سبب بڻجي سگهي ٿي، اهي سخت بين الاقوامي معيارن جي تابع آهن. اهي فريم ورڪ ٺاهيندڙ جي جاگرافيائي مقام جي پرواهه ڪرڻ کان سواءِ طول و عرض جي هڪجهڙائي، پيش گوئي لائق ڌاتو جي رويي، ۽ قابل اعتماد دٻاءُ جي روڪٿام کي يقيني بڻائين ٿا. انهن معيارن تي عمل ڪرڻ جي ضمانت ڏئي ٿي ته هڪ علائقي ۾ حاصل ڪيل فٽنگ ٻئي علائقي ۾ ٿريڊ ٿيل پائپ سان بيحد ملائي ويندي، برداشت کي +/- 1 ٿريڊ ٽرن جيتري سخت برقرار رکندي.

اهم ASME، ASTM، ISO، EN، ۽ MSS معيار

ٿريڊ فٽنگ جي پيداوار ۽ وضاحت ASME، ASTM، ISO، ۽ EN جهڙن تنظيمن پاران سختي سان منظم ڪئي ويندي آهي. ASME B16.11 جعلي اسٽيل فٽنگ، ڊڪٽيٽنگ طول و عرض، رواداري، ۽ ساکٽ ويلڊنگ ۽ ٿريڊ ترتيبن لاءِ مواد جي گهرجن لاءِ قطعي معيار آهي. ساڳئي وقت، ٿريڊ پروفائلز پاڻ NPT لاءِ ASME B1.20.1 ۽ BSPT لاءِ ISO 7-1 پاران سنڀاليا ويندا آهن.

سرٽيفڪيشن، ٽريڪ ايبلٽي، ۽ ٽيسٽنگ

تعميل طول و عرض جي درستگي کان ٻاهر سخت مواد جي ڳولا ۾ وڌندي آهي ۽معيار جي ضمانت. اعليٰ درجي جي صنعتي منصوبن لاءِ EN 10204 ٽائپ 3.1 سان مطابقت رکندڙ مواد جي ٽيسٽ رپورٽن (MTRs) جي ضرورت هوندي آهي، جيڪا ضمانت ڏئي ٿي ته فٽنگ جي ڪيميائي ساخت ۽ ميڪيڪل ملڪيتن کي ٺاهيندڙ جي آزاد ٽيسٽنگ ڊپارٽمينٽ پاران تصديق ڪئي وئي آهي. هي ٽريڪ ايبلٽي يقيني بڻائي ٿي ته ڪاربن جي برابر ويلڊ ايبلٽي (جيڪڏهن لاڳو هجي) ۽ ساخت جي سالميت لاءِ قابل قبول حدن اندر رهي.

ٽيسٽنگ پروٽوڪول ۾ اڪثر ڪري مثبت مواد جي سڃاڻپ (PMI) شامل هوندي آهي ته جيئن مصر جي ساخت جي تصديق ڪري سگهجي، خاص طور تي 316 اسٽينلیس سٹیل لاءِ اهم آهي ته جيئن پڪٽنگ مزاحمت لاءِ مناسب مولبڊينم مواد (عام طور تي 2.0٪ کان 3.0٪) کي يقيني بڻائي سگهجي. ان کان علاوه، جڏهن ته فٽنگ پاڻ ٺاهيندڙ طرفان انفرادي طور تي هائيڊرو ٽيسٽ نه ڪيا ويا آهن، اهي سسٽم هائيڊرو اسٽيٽڪ ٽيسٽنگ کي 1.5 ڀيرا وڌ ۾ وڌ ڊيزائن دٻاءُ کي برداشت ڪرڻ لاءِ ٺاهيا ويا آهن بغير پيداوار يا ليڪ ٿيڻ جي.

فٽنگ جو جائزو ڪيئن وٺجي ۽ ذريعو ڪيئن ڪجي

ٿريڊڊ پائپ فٽنگس جي خريداري لاءِ هڪ اسٽريٽجڪ طريقي جي ضرورت آهي جيڪا ٽيڪنيڪل وضاحتن کي سپلائي چين جي حقيقتن سان متوازن ڪري. خريد ڪندڙن ۽ انجنيئرن کي نه رڳو فوري طور تي درخواست جي گهرجن جو جائزو وٺڻ گهرجي پر اجزاء جي ڊگهي مدت جي اعتبار جو پڻ جائزو وٺڻ گهرجي. فٽنگ جي معيار جو جائزو وٺڻ ۾ غلط حساب ڪتاب يا ليڊ ٽائمز جي اڳڪٿي ڪرڻ ۾ ناڪامي جي نتيجي ۾ مهانگي منصوبي ۾ دير يا وقت کان اڳ سسٽم جي ناڪامي ٿي سگهي ٿي.

ايپليڪيشن جي مناسب ۽ چونڊ جا عنصر

سورسنگ ۾ سڀ کان اهم ڳالهه اها آهي ته فٽنگ ۽ ايپليڪيشن جي آپريشنل لفافي جي وچ ۾ صحيح ترتيب ڏني وڃي. گرمي پد جون حدون اهم آهن؛ مثال طور، جڏهن ته ڪاربان اسٽيل فٽنگ تيز گرمي پد کي برداشت ڪري سگهي ٿي، عام طور تي ان سان استعمال ٿيندڙ PTFE ٿريڊ سيلنٽ ٽيپ عام طور تي 260°C (500°F) کان مٿي گهٽجي ويندي آهي. اهڙين حالتن ۾، متبادل اعليٰ درجه حرارت سيلنٽ يا ڌاتوئي سيلن سان خاص متوازي ٿريڊ ترتيبن جو جائزو وٺڻ گهرجي.

وائبريشن هڪ ٻيو اهم چونڊ عنصر آهي. ٽيپرڊ ٿريڊڊ جوائنٽ فطري طور تي سخت، اعليٰ فريڪوئنسي وائبريشن هيٺ پوئتي هٽڻ لاءِ حساس هوندا آهن. جيڪڏهن ڪو سسٽم پمپ يا ڪمپريسر کان مسلسل ميڪيڪل اوسيليشن جي تابع آهي، ته خريد ڪندڙن کي اهو جائزو وٺڻ گهرجي ته ڇا ٿريڊڊ فٽنگ بلڪل مناسب آهن، يا ڇا ٿريڊ-لاڪنگ مرڪب ۽ ڳري ڪلاس 6000 فٽنگز ضروري آهن ته جيئن وائبريشنل لوزنگ کي مزاحمت ڪرڻ لاءِ گهربل ماس ۽ ٿريڊ انگيجمينٽ ڊيپٿ مهيا ڪري سگهجي.

معيار جي چڪاس

تشخيص جي مرحلي دوران مضبوط معيار جون چيڪ پوائنٽون قائم ڪرڻ گهرجن. خريد ڪندڙن کي سپلائرز کي صحيح ڌاڳي جي ماپ لاءِ آڊٽ ڪرڻ گهرجي؛ جيڪي ڌاڳا تمام گهڻا يا تمام گهٽ ڪٽيا ويا آهن اهي ضروري مداخلت فٽ حاصل ڪرڻ ۾ ناڪام ٿيندا، جنهن جي ڪري اسپائرل ليڪ ٿي ويندي. بصري معائنن کي ڌاڳي تي burrs، آنسو، يا چيٽر نشانن جي غير موجودگي جي تصديق ڪرڻ گهرجي، جيڪي خراب مشيننگ طريقن ۽ سمجھوتي ٿيل سيلنگ سطحن جي نشاندهي ڪن ٿا.

ڀت جي ٿولهه هڪ ٻيو اهم چيڪ پوائنٽ آهي. ڪلاس 3000 جي فٽنگ ۾ شيڊول 80 پائپ جي برسٽ پريشر سان ملندڙ يا ان کان وڌيڪ ڀت جي ٿولهه هجڻ گهرجي. غير معياري ٺاهيندڙ خام مال جي قيمت بچائڻ لاءِ ڀت جي ٿولهه کي گهٽائي سگهن ٿا. اهم صنعتي ايپليڪيشنن لاءِ،خريداري ٽيمونمضبوط ISO 9001 معيار جي انتظام جي نظام جي مدد سان، 0.1٪ کان گهٽ خرابي جي شرح مسلسل ڏيکاريندڙ سپلائرز کي نشانو بڻائڻ گهرجي.

MOQ، ليڊ ٽائيم، پيڪنگنگ، ۽ سورسنگ

رسد ۽ تجارتي اصطلاحون سورسنگ حڪمت عملين تي تمام گهڻو اثر انداز ٿين ٿيون. معياري ڪاربن اسٽيل ۽ 304/316 اسٽينلیس اسٽيل فٽنگ عام طور تي گهٽ ۾ گهٽ آرڊر مقدار (MOQs) کڻندا آهن جيڪي 500 کان 1,000 ٽڪرن تائين هوندا آهن.سڌو سنئون ڪارخاني جا آرڊر، جيتوڻيڪ ورهائيندڙ اڪثر ڪري پريميئم تي ننڍا بيچ فراهم ڪندا آهن. معياري جعلي شين لاءِ ليڊ ٽائيم عام طور تي 4 کان 8 هفتن تائين هوندا آهن، جڏهن ته هيسٽيلائي جهڙا غير ملڪي مصر خام مال جي کوٽ جي ڪري 12 يا 16 هفتن تائين وڌي سگهن ٿا.

پيڪنگ هڪ اڪثر نظرانداز ڪيل سورسنگ پيرا ميٽر آهي. ڪاربن اسٽيل جي فٽنگز سامونڊي آمدورفت دوران آڪسائيڊيشن لاءِ تمام گهڻي حساس هونديون آهن. خريد ڪندڙن کي زنگ مخالف علاج جي وضاحت ڪرڻ گهرجي، جهڙوڪ هلڪي تيل جي ڪوٽنگ، ۽ ايڪسپورٽ گريڊ پيڪنگ جي ضرورت هوندي آهي - جهڙوڪ هيوي ڊيوٽي ڪاٺ جي ڪريٽس اندر وانپ ڪورروشن انبيٽر (VCI) بيگز - انهي کي يقيني بڻائڻ لاءِ ته اجزاء تعميراتي سائيٽ تي انسٽاليشن لاءِ تيار حالت ۾ پهچن.

وضاحت ۽ خريداري جو فريم ورڪ

غير مطابقت رکندڙ حصن ۽ سپلائي چين جي رڪاوٽن سان لاڳاپيل خطرن کي گهٽائڻ لاءِ، تنظيمن کي هڪ معياري وضاحت ۽ خريداري فريم ورڪ لاڳو ڪرڻ گهرجي. خريداري جي زندگي جي چڪر کي باضابطه بڻائڻ سان، ڪمپنيون ڪيترن ئي سهولتن ۾ تسلسل کي يقيني بڻائين ٿيون، ملڪيت جي ڪل قيمت کي گهٽائين ٿيون، ۽ انجنيئرنگ ڊپارٽمينٽ جي ٽيڪنيڪل گهرجن کي خريداري ٽيم جي تجارتي حقيقتن سان ترتيب ڏين ٿيون.

قدم بہ قدم وضاحت جو عمل

هڪ مضبوط وضاحتي عمل هڪ سختي سان بيان ڪيل، قدم بہ قدم طريقيڪار جي پيروي ڪري ٿو. پهريون قدم سيال ميڊيا، آپريشنل دٻاءُ، ۽ وڌ ۾ وڌ گرمي پد (مثال طور، 150 PSI تي سير ٿيل ٻاڦ) کي بيان ڪري ٿو. ٻيو قدم مواد جي گريڊ ۽ دٻاءُ جي درجي کي طئي ڪري ٿو جيڪو ان ميڊيا کي محفوظ طور تي رکڻ لاءِ گهربل آهي. ٽيون قدم ٿريڊ جي قسم کي معياري بڻائي ٿو (مثال طور، BSPT حصن سان ڪراس ٿريڊنگ کي روڪڻ لاءِ اتر آمريڪي سهولت تي NPT کي لازمي بڻائڻ).

چوٿين مرحلي ۾ گهربل تعميل معيارن جي تفصيل ۽ دستاويزن جي جانچ شامل آهي، جهڙوڪ ASME B16.11 تعميل ۽ EN 10204 3.1 MTRs جي گهرج. آخرڪار، پنجون مرحلو هڪ ٽيڪنيڪل جائزو جي ضرورت آهي جتي مخصوص فٽنگز کي استعمال ٿيندڙ پائپ شيڊول جي خلاف تصديق ڪيو وڃي، يقيني بڻائي ته هڪ هاءِ پريشر ڪلاس 3000 فٽنگ کي پتلي ڀت واري شيڊول 10 پائپ سان غلطيءَ سان جوڙيو نه ويو آهي، جيڪو ٿريڊ روٽ ۾ هڪ خطرناڪ ڪمزور نقطو پيدا ڪندو.

انجنيئرنگ، ورڇ، ۽ خريداري جا ڪردار

ڪامياب خريداري انجنيئرنگ، ورڇ، ۽ خريداري ٽيمن جي هم وقت ساز ڪوششن تي ڀاڙي ٿي.

اهم شيون

• ٿريڊ ٿيل پائپ فٽنگ لاءِ سڀ کان اهم نتيجا ۽ دليل
• وضاحتون، تعميل، ۽ خطري جي چڪاس جيڪي توهان جي ڪمٽ ڪرڻ کان اڳ تصديق ڪرڻ جي قابل آهن
• عملي ايندڙ قدم ۽ احتياط جيڪي پڙهندڙ فوري طور تي لاڳو ڪري سگهن ٿا

وچان وچان سوال ڪرڻ

ٿريڊ ٿيل پائپ فٽنگ لاءِ ڪهڙي پائپ جي سائيز بهترين آهي؟

اهي عام طور تي 2 انچ (DN50) تائين ننڍين بور لائينن تي استعمال ٿيندا آهن. ان سائيز کان مٿي، اسيمبلي ٽورڪ ۽ ليڪ جو خطرو وڌي ويندو آهي، تنهن ڪري فلانجڊ يا ويلڊڊ جوائنٽ کي عام طور تي ترجيح ڏني ويندي آهي.

ٿريڊ ٿيل پائپ فٽنگ جا سڀ کان عام قسم ڪهڙا آهن؟

عام قسمن ۾ ڪُنڊ، ٽي، ڪپلنگ، ريڊيسر، ڪيپ، پلگ، بشنگ ۽ يونين شامل آهن. هر هڪ مخصوص ڪم سرانجام ڏئي ٿو جهڙوڪ هدايت تبديل ڪرڻ، وهڪري جي شاخن کي وڌائڻ، پائپ کي ڳنڍڻ، يا آسانيءَ سان ڌار ڪرڻ جي اجازت ڏيڻ.

اين پي ٽي، بي ايس پي ٽي، ۽ بي ايس پي پي ٿريڊ ڪيئن مختلف آهن؟

اين پي ٽي اتر آمريڪا ۾ عام طور تي 60° ٽيپرڊ ڌاڳو استعمال ڪندو آهي. بي ايس پي ٽي 55° ٽيپرڊ آهي، جڏهن ته بي ايس پي پي 55° متوازي آهي ۽ عام طور تي واشر يا او-رنگ سان سيل ڪيو ويندو آهي. معيارن کي نه ملايو.

ٿريڊ ٿيل پائپ فٽنگ عام طور تي ڪٿي استعمال ٿينديون آهن؟

اهي ٿڌي پاڻي، اوزار هوا، گهٽ دٻاءُ واري ٻاڦ، اسپرنڪلر برانچ لائينن، ۽ آئل فيلڊ انسٽرومينٽيشن يا هائيڊروولڪ ڪنٽرول لائينن ۾ عام آهن جتي جلدي اسيمبلي ۽ سار سنڀال اهم آهن.

مان پنهنجي منصوبي لاءِ صحيح ٿريڊ فٽنگ فراهم ڪندڙ ڪيئن چونڊي سگهان ٿو؟

چيڪ ڪريو ته سپلائر گهربل ڌاڳي جو معيار، پريشر ڪلاس، ۽ مواد، گڏوگڏ مسلسل مشيننگ معيار پيش ڪري ٿو. nbfh-metal.com تي، وضاحتن يا اقتباس جي درخواست ڪرڻ کان اڳ پراڊڪٽ رينج ۽ ڪارخاني جي صلاحيتن جو جائزو وٺو.